煤化工廢水成分復(fù)雜，含有大量的酚類、多環(huán)芳烴、氨氮、氰化物等有毒有害物質(zhì)，其處理工藝流程需要多環(huán)節(jié)協(xié)同配合，以實現(xiàn)達標排放或回用。

首先是預(yù)處理階段。煤化工廢水先經(jīng)過格柵，去除其中的大顆粒懸浮物和雜物，防止其對后續(xù)處理設(shè)備造成堵塞。然后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的作用是均衡水質(zhì)水量，使廢水能夠穩(wěn)定地流入后續(xù)處理單元。在調(diào)節(jié)池中，可通過攪拌等方式防止懸浮物沉淀，并對廢水的酸堿度進行初步調(diào)節(jié)。之后，廢水進入氣浮裝置，通過向水中注入微小氣泡，使廢水中的懸浮油滴、膠體顆粒等附著在氣泡上，上浮到水面形成浮渣而被去除，有效降低了廢水中的有機物和懸浮物含量。

生物處理是煤化工廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。經(jīng)過預(yù)處理的廢水進入生物處理單元，常用的生物處理工藝有活性污泥法及其改良工藝。在曝氣池中，微生物在有氧條件下分解廢水中的有機污染物，將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和微生物細胞物質(zhì)。其中，對于酚類等難降解有機物，可通過馴化特定的微生物菌群來提高降解效率。生物處理后，廢水中的大部分有機污染物得到去除，但氨氮含量仍可能較高，因此需要進行脫氮處理，可采用硝化 - 反硝化工藝，將氨氮逐步轉(zhuǎn)化為氮氣排出。

深度處理是確保廢水達標排放或回用的最后保障。深度處理工藝包括混凝沉淀、過濾、高級氧化等?；炷恋硗ㄟ^投加混凝劑，使廢水中殘留的細小懸浮物和膠體物質(zhì)聚集成較大顆粒沉淀下來。過濾則進一步去除水中的微小顆粒，常用的過濾設(shè)備有砂濾池、活性炭濾池等。高級氧化工藝如臭氧氧化、芬頓氧化等，能夠氧化分解廢水中難以生物降解的有機物，提高廢水的可生化性和水質(zhì)指標，使處理后的廢水達到排放標準或滿足回用要求，可回用于煤化工生產(chǎn)中的冷卻、沖洗等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，降低對環(huán)境的影響并節(jié)約水資源。